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装置特点
1、实验装置数据稳定,重现性好,能给实验者较明确的流体阻力概念。
2、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
3、设备布局合理、美观,结构清晰,整体感强,能够在实验室中体现主实验设备的概念。
4、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
5、管路取压采用工业标准均压环方式,取压稳定、准确;采用差压传感器测量,工艺美观,操作方便。
6、整套系统采用标准工业仪表控制系统,可进行化工原理实验,也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
装置功能
1、学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。
2、掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系及其变化规律。验证在层流、过渡流、湍流区内λ与Re的关系曲线。
3、测定湍流状态下流体流经阀门时的局部阻力系数。
4、采用四点测压法精确测定局部阻力。
5、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
设计参数
流体阻力:
光滑管:雷诺数:0.80~6.0×104,液体流量:0.5~10 m3/h ,压差范围:10~100KPa。常温、常压操作。
粗糙管:雷诺数:0.60~6.0×104,液体流量:0.5~10 m3/h,压差范围:20~150KPa。常温、常压操作。
阀门局部阻力:雷诺数1.35~6.0×104,液体流量:0.5~10 m3/h,压差范围:10~200KPa。常温、常压操作。
公用设施
水:装置自带透明水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。
电:电压AC220V,功率1.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:清洁自来水,外配设备:无。
主要设备
1、粗管测量段:DN 20mm,透明可视,管长1000 mm,Re范围0.80~6.0×104。
2、细管测量段:DN 15mm,透明可视,1000 mm,Re范围0.60~6.0×104。
3、局部阻力:DN 15mm,四点取压,1000 mm,Re范围1.35~6.0×104,上装阀门一个。
4、涡轮流量传感器:量程0.5-10 m3//h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA远传输出数字显示,流量检测机构。
5、压差传感器:压差范围:10~200KPa,分辨率0.01 KPa,4-20mA输出数字显示,压力检测机构。
6、循环水箱:≥100L,优质透明有机玻璃,带贮水排空底阀,管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
7、管路:透明材质,壁厚≥2.5mm。
8、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,数字显示。
9、304不锈钢离心泵:功率550W,最大流量6m3/h,扬程14m。
电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
11、中央处理器:执行速度0.64μs,内存容量16K,功能:数据处理运算。
12、模拟模块:高达16位分辨率,总和精度±0.5%,内建RS485通讯模式。
13、温度模块:分辨率0.1℃,精度0.5%,内建RS485通讯模式。
14、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制。
15、额定电压:220V,总功率:1.0kW。
16、外形尺寸:2200×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮.
17、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理
念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生
工程化理念。